Urządzenia odciągowe i filtracyjne, służące do budowy centralnych systemów odciągowych
Właściwości
- systemy 8000 i 9000 nadają się doskonale do budowy centralnych systemów odciągowych
- stanowią optymalne rozwiązanie dla warsztatów spawalniczych, szlifierskich, placówek edukacyjnych, linii technologicznych, wyposażonych w roboty itd.
połączone z jednostkami wychwytującymi zanieczyszczenia z programu KEMPER:
- ramiona odciągowe i teleskopowe
- stoły spawalnicze i szlifierskie
- stoły spawalnicze, przeznaczone do nauki zawodu
- stoły spawalnicze, przeznaczone dla warsztatów
- okapy odciągowe, umieszczone przykładowo nad robotami
- kabiny odciągowe, przeznaczone przykładowo dla procesów automatycznych
szeroki program obejmujący osprzęt oraz wiele elementów wyposażenia dodatkowego, dla przykładu:
- wstępne separatory iskier, urządzenia do wykrywania i gaszenia iskier
- automatyczna regulacja siły odciągu w zależności od potrzeb
- zdalne sterowanie i monitorowanie funkcji systemów
Korzyści
- oszczędność czasu poświęcanego na projektowanie i budowę dzięki modułowej strukturze urządzeń z wykorzystaniem kompletnego programu Firmy KEMPER
- bezpieczeństwo zakładu, zapewnione dzięki starannemu planowaniu systemów przez specjalistów Firmy KEMPER
- optymalne dostosowanie do zastanych warunków z wykorzystaniem programu produktów oraz dużego wyboru urządzeń, jak również dużego wyboru elementów wyposażenia specjalnego
- znaczne oszczędności w zakresie kosztów energii oraz kosztów pozostałych dzięki automatycznej regulacji siły ssania.
System 8000 i 9000 szczegóły
Sposób działania
- zasysanie powietrza, zawierającego szkodliwe materiały przez system rurociągów
- separacja materiałów niebezpiecznych na powierzchni materiału filtracyjnego
- samoczynne czyszczenie filtra, w razie potrzeby wspomagane sprężonym powietrzem
- zbiórka strąconego pyłu w odpowiednim zbiorniku w celu utylizacji
Inteligentny system sterowania
- inteligentny system sterowania jest sercem instalacji odciągowycj i filtracyjnych KEMPER
- intuicyjne sterowanie wszystkimi funkcjami za pomocą panela sterowania
- system diagnostyczny, wyposażony w różnorodne czujniki, monitoruje niezawodność systemu
- system analiz dostosowuje elementy pracy systemu do panujących warunków
Właściwe połączenie
- system 8000 jest gotowy do podłączenia o wyposażony we wtyk 16 A CEE
- styki beznapięciowe do odbioru zewnętrznych sygnałów wejście – wyjścia
- dodatkowy terminal pozwala na obsługę zdalną
- diagnostyka zdalna za pośrednictwem opcjonalnego modemu
Wkłady filtracyjne
- stosujemy wyłącznie media filtracyjne i filtry wysokiej jakości, poddane badaniom i certyfikacji
- filtracja powierzchniowa KemTex® filtry membranowe ePTFE z laminowaną warstwę PTFE
- najlepsze sposoby samoczynnego czyszczenia, długa żywotność filtra
- dostępne inne filtry i media filtracyjne, zależnie od wkładu
Samoczynne czyszczenie
- filtracja powierzchniowa umożliwia efektywne, samoczynne czyszczenie wkładów filtracyjnych
- czyszczenie sprężonym powietrzem podczas pracy urządzenia
- strącony pył spada do stosownych zasobników
- bezproblemowa utylizacja pyłu po opuszczeniu zasobnika
Wyposażenie dodatkowe
Aby spełnić Państwa indywidualne wymogi, oferujemy dużą ilość dodatkowych elementów wyposażenia do systemów odciągowo – filtracyjnych firmy KEMPER.
Automatyczny system regulacji siły ssania w celu dostosowania siły ssania do faktycznego zapotrzebowania pozwala na utrzymanie kosztów użytkowania, energii oraz pozostałych kosztów na niższym poziomie.
Zdalny system włączania i wyłączania pozwala na uruchomienie i wyłączenie systemu odciągowo – filtracyjnego w zależności od potrzeb i przyczynia się tym samym do redukcji kosztów oraz zwiększenia komfortu użytkowania.
Zewnętrzny pulpit do obsługi o monitorowania systemu odciągowo – filtracyjnego KEMPER, np. w przypadku montażu zewnętrznego.
System zdalnej diagnozy i konserwacji KEMPER do szybkiej oceny komunikatów o zakłóceniach i eliminowania ewentualnych zakłóceń.
System alarmowania za pośrednictwem telefonu, SMS lub poczty e-mail o ewentualnych zakłóceniach, służący monitorowaniu krytycznych obszarów systemów odciągowo – filtracyjnych.
Systemy 8000 i 9000, produkcji firmy KEMPER mogą być wyposażone w pękające membrany bezpieczeństwa, w celu tłumienia ewentualnych eksplozji pyłu.
KEMPER SparkTrap to dodatkowy, wstępny separator iskier, pozwalający na zmniejszenie ryzyka pożaru do minimum.
System gaszenia iskier, który rozpoznaje i aktywnie gasi iskry, pozwala na prawie całkowite wykluczenie pożaru.
System 8000 i 9000, posiadający certyfikat IFA W3
Emisje kancerogenne
- w odniesieniu do wychwytywania emisji kancerogennych obowiązują szczególne przepisy
- emisje takie powstają podczas obróbki materiałów wysokostopowych (np. CrNi lub metali nieżelaznych)
- zawracanie powietrza do obszaru roboczego jest zasadniczo zakazane nawet po jego oczyszczeniu
- powyższa zasada wynika jednoznacznie z rozporządzenia o materiałach niebezpiecznych i obowiązuje zawsze, z wyjątkiem bardzo nielicznych przypadków
Zawracanie powietrza
Zawracanie oczyszczonego powietrza dopuszczalne jest jedynie w wyjątkowych przypadkach, gdy:
- stosowna placówka udzieliła w tej sprawie szczególnego zezwolenia (państwowa ochrona pracy)
- wykorzystuje się uznaną procedurę, poddaną stosownym badaniom
- wykorzystuje się odpowiednie urządzenie, poddane stosownym badaniom.
Certyfikacja IFA
- certyfikacja instalacji odciągowych i filtracyjnych według DIN EN ISO15012-1, klasa W3
- placówką certyfikującą jest Instytut Ochrony Pracy IFA, prowadzony przez stowarzyszenie zawodowe
- instalacje KEMPER poddane badaniu przez IFA mogą być stosowane do zawracania powietrza w przypadku szkodliwych substancji kancerogennych, charakteryzujących się stopniem zagrożenia W3 dla dymów spawalniczych
należy przestrzegać przepisów, zawartych w Zasadach Technicznych dla Substancji Niebezpiecznych, jak np.:
- zapewnić doprowadzenie właściwej ilości świeżego powietrza
- wprowadzić ograniczenia czasowe, regulujące wykonywanie prac w okresie grzewczym
Stan techniki
- nanocząstki, zawarte w emisjach kancerogennych stanowią szczególne zagrożenie
- pozostałość pyłu z urządzeń o tradycyjnym charakterze (do 1 mg/m³) może zawierać miliardy cząstek
- filtry membranowe KemTex® ePTFE wychwytują 92% cząstek o wielkości 100 nm
- znaczna część składu dymu spawalniczego to takie nanocząstki
Korzyści
- instalacje odciągowe i filtracyjne, poddane stosownym badaniom i posiadające certyfikat IFA W3 znajdują zastosowanie również w przypadku emisji o charakterze kancerogennym
- certyfikat, wydany przez Instytut Ochrony Pracy IFA, prowadzony przez stowarzyszenie zawodowe, zapewnia bezpieczeństwo prawne
- optymalna ochrona, również przed nanocząstkami o charakterze kancerogennym
- znaczna oszczędność kosztów dzięki zawracaniu powietrza podczas okresu grzewczego
- działania przyjazne dla środowiska naturalnego z uwagi na zmniejszenie emisji CO2
Wkłady filtracyjne
Właściwości
- duża odległość pomiędzy fałdami w przypadku identycznych powierzchni filtracyjnych na każdy wkład
- ruchome fałdy filtra wspomagają jego czyszczenie
- równomierne czyszczenie filtra za pomocą dyszy rotacyjnej, niepowodujące uszkodzeń
- pionowa zabudowa w systemie filtracji
Korzyści
- mniejszy stopień sklejania się fałd dzięki dużej odległości pomiędzy nimi
- długi czas życia filtrów i elementów filtracyjnych
- obniżenie kosztów filtracji z uwagi na doskonałe właściwości samoczyszczące
- mniejsza ilość osadów pyłowych dzięki pionowej zabudowie
Automatyczne czyszczenie
- czyszczenie sprężonym powietrzem w zależności od potrzeb, sterowanie na podstawie różnicy ciśnień
- strumień sprężonego powietrza ze zintegrowanego zbiornika uruchamia dysze rotacyjną
- ruch obrotowy dyszy rotacyjnej pozwala na optymalne rozprowadzenie powietrza
- w taki sposób uzyskuje się optymalne właściwości czyszczenia wkładów filtracyjnych KemTex® ePTFE
Optymalne Filtry do zastosowania podczas prac spawalniczych i ciecia
Badania AWS (American Welding Society) dotyczace rozdziału czastek:
- 98,9% powstajacych czastek pyłu posiada wymiary mniejsze niz 400 nm
- bardzo drobne nanoczastki moga wnikac w komórki ludzkiego ciała
- Filtry membranowe KemTex ePTFE posiadaja wysoka zdolnosc separacji nanoczastek
Filter plate
Właściwości
- polepszone właściwości prowadzenia powietrza na zasadzie Down-Flow
- stabilnie zgrzewne fałdy filtra, które nie ulegają sklejeniu
- możliwe czyszczenie bez elementów ruchomych
- dysze nawiewowe czystego, sprężonego powietrza
- pozioma zabudowa w systemie filtracji
Korzyści
- brak ograniczeń czasowych - 100% powierzchni filtracyjnej jest stale do dyspozycji
- drastyczny spadek kosztów dodatkowych z uwagi na długi czas życia filtra
- niewielkie zużycie z uwagi na brak elementów ruchomych
- oszczędności z tytułu mniejszego zużycia sprężonego powietrza oraz niewielkich kosztów energii
- oszczędność czasu, niezbędnego do wymiany płyt dzięki ich poziomej zabudowi
Automatyczne czyszczenie
- czyszczenie sprężonym powietrzem w zależności od potrzeb, sterowanie na podstawie różnicy ciśnień
- strumień sprężonego powietrza ze zintegrowanego zbiornika działa bezpośrednio na medium filtracyjne
- budowa oraz zgrzewanie filtrów pozwalają na rezygnację z dysz rotacyjnych
- znacznie zmniejszone zużycia części z powodu braku elementów ruchomych
Leave a Reply Cancel Reply