Procedurze spawania towarzyszy wysoka temperatura, a także gazy oraz dym pełen drobin niebezpiecznych dla zdrowia ludzi. Aby zapewnić pracownikom korzystne warunki do realizacji zadań – zgodne z wytycznymi bezpieczeństwa i higieny pracy, zminimalizować ryzyko wdychania przez nich szkodliwych cząsteczek, jak również zadbać o wysoką jakość usług realizowanych w zakładzie – konieczny jest montaż niezawodnej wentylacji spawalni. Dzięki niemu spełnić można też wymogi określone w regulacjach unijnych, a także stworzyć optymalne środowisko, w którym maszyny będą funkcjonowały efektywnie oraz bez zarzutów przez wiele tygodni. Jak jednak prawidłowo wybrać taki system? Jakie czynniki przy tym uwzględnić?
Co wziąć pod uwagę przy doborze systemu wentylacji w spawalni?
Projektowanie wentylacji spawalni nie należy do najłatwiejszych zadań, ponieważ trzeba uwzględnić przy tym cały szereg czynników. Potrzebna jest precyzyjna analiza potrzeb firmy, a także realizowanych w niej czynności. Jednocześnie należy pamiętać o spełnieniu branżowych norm, jak również o takich czynnikach jak:
- rodzaj spawania oraz typ obrabianego materiału – część surowców, na przykład stal nierdzewna, wytwarza większą ilość szkodliwych drobin, a inne mniejszą,
- rodzaj generowanego zanieczyszczenia – specyfika wytwarzanych w zakładzie pyłów i gazów jest jednym z najważniejszych czynników, na które należy zwrócić uwagę podczas doboru wentylacji spawalni. W takich miejscach powstawać mogą rozmaite zanieczyszczenia, na przykład cząsteczki chromu, manganu, ołowiu czy kadmu, jak również tlenki azotu, ozon, dwutlenek węgla. Każdy z wymienionych może wymagać odrębnego podejścia, z powodu indywidualnych właściwości,
- rozmiar wnętrza – przestronne, duże pomieszczenia wymagają systemów działających z większą siłą i wydajnością niż małe warsztaty,
- liczba stanowisk spawalniczych – wentylacja spawalni powinna przejmować zanieczyszczenia generowane z każdego stanowiska, dlatego warto uwzględnić, ile takich miejsc już istnieje, a także, czy firma w najbliższej przyszłości planuje wdrożenie kolejnych.
Nie bez znaczenia pozostaje też zatem skala produkcji, jak również potencjalna efektywność energetyczna wentylacji, na której zależy przedsiębiorcy, gdyż na przykład pragnie optymalizować koszty operacyjne.
Różne systemy wentylacji do hali i stanowisk spawalniczych
Z myślą o zróżnicowanych potrzebach i procedurach panujących w spawalniach – producenci opracowali rozmaite systemy wentylacji działające na nieco innych zasadach. Do wyboru są na przykład rozwiązania miejscowe, które pozwalają na szybkie wychwytywanie pyłów bezpośrednio w miejscu ich wytwarzania. Dzięki temu zanieczyszczenia eliminowane są od razu z powierzchni roboczej, co ogranicza ich rozprzestrzenianie się po całym pomieszczeniu. Mogą być to na przykład ramiona odciągowe albo stoły spawalnicze z odciągiem.
Kolejną najpopularniejszą opcją są ogólne systemy wentylacji – polecane do przestronnych hal oraz zakładów, gdzie produkcja jest naprawdę intensywna. Odprowadzają na zewnątrz zużyte, brudne powietrze, a w tym samym czasie wpuszczają świeże. Oczywiście można także zintegrować oba wspomniane systemy – miejscowy i ogólny, tworząc układ charakteryzujący się najwyższą skutecznością. Niezależnie od tego, jakiego rodzaju wentylacja spawalni potrzebna jest w danym zakładzie – zapraszamy do WAAP, gdzie specjalizujemy się w dobieraniu, a także montażu niezawodnych rozwiązań.
